Гофрированный картон: упаковка номер один

Гофрированный картон: технические характеристики

Микрогофрокартон состоит из 3 слоев. Между двумя листами плоского картона находится один гофрированный слой. Толщина материала 1,1-1,7 миллиметра. От плоского картона он отличается высокой жесткостью, прочностью, устойчивостью к деформации и неблагоприятным условиям.

Преимущества микрогофрокартона:

• Повышенная прочность при малом весе тары.
• Хорошие теплоизолирующие свойства.
• Стойкость при высокой влажности воздуха.
• Пригодность к вторичной переработке.
• Низкая себестоимость производства.
• В составе нет вредных компонентов.
• Отличное качество печати.

Материал отличается малым весом, ровной поверхностью. Цвет может быть белым, коричневым или мелованным. Листы хорошо поддаются обработке. Можно изготавливать коробки разных форм, украшать рисунками. По техническим характеристикам тара не уступает пластику, однако не вредит природе.

Характеристики и применение гофрированного картона

Гофрокартон по праву можно назвать одним из самых популярных упаковочных материалов. Несмотря на свою кажущуюся простоту и хрупкость, он характеризуется прекрасным показателем прочности. При этом имеет небольшой вес. Именно эти характеристики делают гофрокартон востребованным как у потребителей, так и среди производителей упаковки.

Технология производства картона достаточно проста: изготавливается он путем склеивания нескольких слоев гофрированных и прямых листов. Их количество может варьироваться от двух до семи. Соответственно, чем больше слоев, тем выше прочность листа. Именно от данного показателя зависит, где в последующем будет использоваться материал.

В чем же преимущества гофрокартона и почему он так популярен в качестве упаковки? В первую очередь стоит отметить его безопасность. В производстве используются натуральное сырье без добавления вредных химических веществ. Кроме того, упаковка из данного материала легко утилизируется. Немаловажным плюсом являются технические параметры. Гофрированный картон характеризуется высоким показателем прочности и подходит для перевозки хрупких предметов. Также он удобен в транспортировке, так как имеет легкий вес и при необходимости может быть сложен.

Среди прочих преимуществ, несомненно, стоит отметить и стоимость. Так же, как и цена пенокартона, она всегда находится на доступном уровне, что позволяет существенно сэкономить денежные средства.

Описание бизнес-идеи по производству гофротары, актуальность

Некоторое время можно было наблюдать появление большого количества упаковки, созданной из пластика и отодвигающей на задний план аналог из картона. Однако многие производители приняли решение возобновить изготовление гофрокартона в связи с его надежностью и экологической чистотой. При своем небольшом весе и невысокой стоимости этот материал имеет отличные качественные характеристики.

Гофрокартон применяется почти во всех производственных сферах, в него упаковываются:

• продукты питания;
• парфюмерия;
• лекарства;
• метизы;
• табачные изделия;
• обувь;
• сувениры;
• бытовая химия;
• приборы и т. п.

Бизнес по изготовлению гофротары имеет ряд преимуществ, основными считаются:

• высокий спрос;
• возможность использования вторсырья (в данном случае макулатуры).

Подобный вид деятельности отличается высокой рентабельностью, о чем свидетельствует ежегодное увеличение производства этого вида упаковки и ее большой расход.

Декор детской комнаты

Этот материал полностью подходит для детских помещений. Он очень лёгкий, не может навредить ребенку, так как в нем нет никакого вреда.

Он полностью нетоксичный и не выделяет вредные для здоровья вещества. Ребёнок также может спокойно передвигать такую мебель сам. Положительным моментом является и относительная дешевизна таких изделий: спокойно со временем можно заменить всю мебель в детской без финансового ущерба.

Картонную меблировку совсем не жалко выбросить. Она легко перерабатывается и не загрязняет окружающую среду. Это также поможет сохранить семейный бюджет.

Итак, бумага и картон являются наиболее удобным и простым материалом для дизайна. За такими материалами будущее в оформлении интерьера. Также это может быть прекрасным решением использования макулатуры.

Ведь такой материал занимает очень много места и просто большое его количество сжигается. А это очень нерационально. Ведь для производства бумаги используется очень много деревьев. Эта идея поможет спасти множество деревьев, которые являются лёгкими нашей планеты. За бумагой в интерьере и мебелью из картона будущее.

Как сделать комод из картона смотрите на видео ниже.

Бумага в интерьере помещений

До настоящего времени бумажные обои являются лидером на строительном рынке. Каждый год выпускаются новые и новые коллекции с различными рисунками.

Для обоев чаще всего используют экологически чистые материалы

Дизайнеры также в большой степени обращают на это внимание и постоянно применяют их

В зависимости от задач в интерьере можно выбрать обои с мелким геометрическим рисунком, а можно обойтись и однотонными. Обои могут быть основой дизайнерского решения. К ним подбирается мебель и декор. Обои могут заменить объёмные постеры.

С бумажными обоями очень легко изменить интерьер всей комнаты. Она начинает выглядеть более свежо и уютно. К тому же менять обои можно очень часто. Обои – это самый простой способ использования бумаги в интерьере.

Концепция бизнеса

В настоящее время упаковка из гофрокартона используется практически повсеместно. Трудно найти товар, к которому она была бы неприменима. В картонные коробки упаковывают и пищевую продукцию (пиццу, кондитерские изделия), и обувь, одежду, стекло, керамику, бытовую химию. Поэтому без преувеличения можно сказать, что потенциальный клиент-потребитель гофрокартона — любое производственное предприятие.

Однако следует иметь в виду, что, при наличии стабильного спроса, в данной сфере бизнеса существует и конкуренция. Поэтому необходимо внимательно отнестись к выбору гофрокартона, который будет выпускаться на открываемом предприятии и, проанализировав предложения конкурентов, выстроить грамотную ценовую политику.

Микрогофрокартон: в чем преимущества?

Микрогофрокартон по ряду характеристик значительно превосходит другие виды материалов. По сравнению с обычным картоном он обладает большей жесткостью и устойчивостью к воздействию влаги, температуры и агрессивных веществ, в отличие от пластика не содержит токсичных веществ, выигрывает у металла благодаря дешевизне, малому весу и упругости, а по сравнению с хрупким стеклом данный материал более экономичен. Микрогофрокартон наилучшим образом защищает товар от всех возможных повреждений при хранении и транспортировке.

По сравнению с гофрокартоном микрогофрокартон более легок, эстетичен и технологичен, поскольку позволяет придавать упаковке различные формы и размеры, ламинировать поверхность и наносить на нее качественное полноцветное изображение и маркировку

В сумме это дает маркетинговый эффект: привлекает внимание, информирует и побуждает к покупке

Стандарты ASTM [ править ]

Среди прочих на практике действуют следующие стандарты:

• D1974 Стандартная практика для методов закрытия, герметизации и усиления ящиков из ДВП
• D4727 Стандартные технические условия на гофрированный и цельный древесноволокнистый картон (контейнерный сорт) и фасонные части
• D5118 Стандартная практика изготовления транспортных ящиков из ДВП
• D5168 Стандартная практика изготовления и закрытия контейнеров из гофрированного картона с тройными стенками
• D5639 Стандартная практика выбора материалов из гофрированного картона и конструкции коробов на основе требований к характеристикам
• D6804 Стандартное руководство по проектированию отверстий для рук в гофрокоробах

Для чего нужен гофрированный картон

Различные типы гофрокартона отличаются друг от друга качеством бумаги, количеством слоев и высотой гофрированных «волн». В зависимости от данных показателей меняется и сфера применения материала.

Итак, двухслойный гофрокартон характеризуется легкостью и гибкостью, благодаря чему прекрасно подходит для обертывания. Как правило, используется он для изготовления сувенирной продукции, упаковок для лампочек и подарков, а также в мебельном производстве. Кроме того, гофрированный картон часто используют в качестве амортизатора при перевозках.

Гофрокартон с тремя слоями имеет более высокую прочность и может использоваться для изготовления отдельных элементов упаковок, например, внутренних перегородок между хрупкими предметами. Цена трехслойного гофрокартона несколько выше, чем материала с двумя слоями, однако доступна для различных категорий потребителей. Пятислойный и семислойный гофрированный картон используется в основном для транспортировок и изготовления перегородок, необходимых при строительстве.

Категория: Разное

Похожие материалы

Виды микрогофрокартона

В РФ спросом пользуется микрогофрокартон профиля Е, но это не единственная его разновидность. Этот упаковочный материал также имеет собственную классификацию:

• Профиль F отличается повышенной гибкостью, благодаря которой его чаще всего используют для производства маленьких коробок. Высота шага волны не превышает 0,8-1,2 мм;
• Профиль G упругий и прочный, хотя высота гофры варьируется в пределах 0,6-0,8 мм. Его применяют преимущественно для создания красивых миниатюрных коробок, которые используют для хранения духов, сотовых телефонов и другой продукции небольшого размера;
• Профиль N с высотой шага не более 0,4- 0,6 мм. Этот профиль является идеальным материалом для изготовления миниатюрной тары, например, коробочек под карандаши и другие канцелярские товары.

Этапы производства гофрированного картона

Производство гофрированного картона проходит в несколько этапов. К первому этапу относится добыча гипса с последующей его обработкой. Многие предприятия по производству гофрированного картона исключают этот этап, закупая готовое сырье. Далее на предприятии гипс тщательно перемешивают с водой, а также мылом химическим и некоторыми другими минералами. Затем в смесь добавляется катализатор, который способствует быстрому застыванию гипса.

Из полученной смеси (шлама) изготавливается слой гипса. Большие непрерывные и плоские его полосы, которые будут служить основой для будущего стройматериала, производятся на специальных технологичных конвейерах, задающих сечение необходимой формы. Далее на заранее подготовленный слой из автомата аккуратно укладываются листы картонные, по краям смазанные слоем клея. Полученные листы нужно разрезать на заданные размеры с использованием рольгангового конвейера. Затем консольные конвейеры распределяют уже готовые гипсокартонные листы по отдельным сушилкам, после того, как лист высохнет, ему придают рольганговым конвейером окончательный размер. Последний этап знаменуется штабелированием и упаковкой готовой продукции.

После того, как гофрированный лист картона готов, он в обязательном порядке должен пройти экспертную проверку по оценке качества сразу по нескольким параметрам.

Гофрированный картон для мебели

Вторая идея – это использование экологической мебели, которая изготовлена с применением картона. Это последнее слово в экодизайне.

Постепенно она начинает набирать популярность. Ее преимущества налицо: она очень легкая, её можно интересно использовать и у неё большие возможности в плане утилизации. Всё это делает этот материал основным среди сторонников экологически безопасного образа жизни.

В большинстве случаев мебель из этого материала ничуть не отличается по качеству от мебели из дерева. Из гофрокартона шкафы обходятся без трещин. У бумажных предметов мебели есть существенный недостаток: они не терпят влаги.

Под воздействием влаги картон и бумага могут расклеиться и разрушиться. Есть дизайнеры, которые считают, что это самый распространённый материал и самый доступный. В работе они используют только его.

Многие популярные мебельные фирмы делают выставки своей мебели из картона. Они ставят её на промышленный поток. Из него делают практически все виды мебели. На выставках очень часто показывают, насколько крепким может картон быть.

По этому показателю он совсем не отстаёт от деревянной или пластиковой мебели. К тому же этот материал очень легко поддаётся вырезанию и моделированию различных деталей.

Ссылки [ править ]

1. ^ Что такое гофрированный? , Fiber Box Association, 2019 г. , данные получены 4 июля 2019 г.
2. ^ Патент США 122023 , Альберт Л. Джонс, «Улучшение в бумаги для упаковки», выданный 1871-12-19
3. ^ Патент США 150588 , Оливер Лонг, «Упаковка для бутылок, банки, & C.», выданного 1874-05-05
4. ^ Диана Twede и Susan EM Selke (2005). Картонные коробки, ящики и гофрокартон: справочник по технологии упаковки из бумаги и дерева . Публикации DEStech. С. 41–42, 55–56. ISBN 978-1-932078-42-8.
5. ^ Стерн, РК; Иордания, Калифорния (1973). «Амортизация подушек из гофрированного картона при централизованной нагрузке» . Документ о лабораторных исследованиях лесных товаров, FPL-RP-184 . Проверено 12 декабря 2011 года .
6. ^ Фостер, Г. (1997). “Ящики гофрированные”. В Броды, А .; Марш, К. (ред.). Энциклопедия технологии упаковки Wiley (2-е изд.). Нью-Йорк: Джон Вили и сыновья. ISBN 0-471-06397-5.
7. ^ Брукс, Брэндон (2 февраля 2012 г.). “Тебе еще нужен сертификат производителя коробки на коробке?” . Блог об упаковке по запросу . Проверено 8 декабря 2013 года .
8. ↑ Томпсон, Чад (сентябрь 2000 г.). «Понимание сертификата производителя коробок» . Посылка . Проверено 8 декабря 2013 года .
9. ^ Тведе, Диана; Селке, Сьюзан Э.М. (декабрь 2005 г.). Картонные коробки, ящики и гофрированный картон: Справочник по технологии упаковки из бумаги и древесины . DEStech Publications, Inc. стр. 438. ISBN 1932078428. Проверено 8 декабря 2013 года .
10. ↑ Дженсен, Тимоти (апрель 1999 г.). «Упаковочные ленты: не перерабатывать» . Совет по клеям и герметикам. Архивировано из оригинала 9 ноября 2007 года . Проверено 6 ноября 2007 года .
11. ^ «Стандарты вторичной переработки клея» . Институт производителей этикеток и этикеток. 2007. Архивировано из оригинала 9 ноября 2007 года . Проверено 6 ноября 2007 года .
12. ^ «Добровольный стандарт на размалывание и переработку гофрированного картона» . Альянс гофроупаковки. 2005. Архивировано из оригинального 3 декабря 2007 года . Проверено 6 ноября 2007 года .

Процесс изготовления коробки [ править ]

Дизайн коробки править

Стандартный контейнер с прорезями

Пустая рамка, показывающая линии надреза, прорези и соединение производителя

Инженеры по упаковке проектируют гофроящики с учетом конкретных потребностей отправляемой продукции, опасностей, связанных с окружающей средой при транспортировке (удары, вибрация, сжатие, влажность и т. Д.), А также маркетинговых потребностей розничных продавцов и потребителей.

Наиболее распространенный стиль коробки – это контейнер с обычными прорезями (RSC). Все створки одинаковой длины от бортика до края. Обычно более длинные основные закрылки встречаются посередине, а второстепенные – нет. Однако с развитием электронной коммерции и более конкурентной розничной среды дизайн коробок становится более динамичным и функциональным, отклоняясь от типичных дизайнов транспортных коробок.

Стык производителя чаще всего соединяется клеем, но также может быть склеен или прошит. Коробка доставляется в плоском виде (в разобранном виде) упаковщику, который устанавливает коробку, наполняет ее и закрывает для отправки. Закрытие коробки может производиться лентой, клеем, скобами, лентой и т. Д.

Размер ящика может быть измерен как по внутренним (для соответствия продукту), так и по внешним (для погрузочно-разгрузочного оборудования или укладки на поддоны) размерам. Коробки обычно уточняют и заказывают по внутренним размерам.

Сертификат производителя коробок править

Сертификат производителя коробки (также известный как «сертификат коробки» или «сертификат производителя коробки») представляет собой печать, напечатанную на внешней поверхности, обычно на дне коробки, которая включает некоторую информацию о прочности коробки. Сертификат не требуется, но если он используется, он подразумевает соблюдение правил, касающихся сертификата. Важная информация включает:

• Испытание на разрыв или испытание на раздавливание кромок
• Ограничение размера (максимальные внешние размеры готовой коробки, когда длина, ширина и глубина коробки складываются вместе)
• Предел веса брутто

Производство править

Ящики можно формировать на том же заводе, что и гофроагрегат. Такие заводы известны как «интегрированные заводы». Часть надрезания и резки происходит на гофроагрегате. В качестве альтернативы листы гофрированного картона могут быть отправлены на другое производственное предприятие для изготовления коробки; их иногда называют «листовыми установками» или «конвертерами».

Гофрированный картон имеет складки или бороздки, чтобы обеспечить контролируемый изгиб картона. Чаще всего прорезаны прорези, чтобы обеспечить откидные створки на коробке. Надрезание и прорезание пазов можно также выполнить высечкой . Наряду с печатью на коробке на этих заводах. Эти преобразования производятся на разных машинах, в зависимости от выполняемого преобразования: «Флексографские склеивающие машины (FFG)», «Ротационные высекальные машины (RDC)», «Слоттеры для принтеров» или «Печатные машины».

Ламинат односторонний править

Ограничением обычного гофрированного материала является сложность нанесения мелкой графики в информационных и маркетинговых целях. Причины этого заключаются в том, что гофрированные листы заводского изготовления являются относительно толстыми и губчатыми по сравнению с тонкой и несжимаемой бумагой из твердых волокон, такой как картон . Из-за этих характеристик гофрированного картона, его в основном печатали с использованием флексографической печати , которая по своей природе является грубым нанесением с нечеткими свойствами совмещения.

Более поздняя разработка, популярная в использовании, – это гибридный продукт, отличающийся структурными преимуществами гофрированного картона в сочетании с литографической печатью с высоким содержанием графики, которая ранее была ограничена картонными складными коробками. Это приложение, обычно называемое «односторонний ламинат», начинает свой процесс как традиционная рифленая среда, приклеенная к одинарной подкладке (односторонней), но вместо второй длинноволокнистой подкладки предварительно напечатанный лист картон, такой как SBS ( твердый отбеленный сульфат ), приклеивается к внешней облицовке. Затем лист может быть преобразован в любую желаемую форму с помощью тех же процессов, которые используются для другого производства гофрированного картона.

Для изготовления материала SFL необходимо специальное оборудование, поэтому пользователи могут рассчитывать на дополнительную оплату за эти продукты. Однако эти затраты часто компенсируются экономией на отдельном картонном рукаве и трудозатратами, необходимыми для сборки готовой упаковки.

Применение гофрированной бумаги

Гофробумагу применяют для:

• Скрапбукинга. Из очень тонкой (17—25 г/м²) гофры получаются красивые лепестки искусственных роз. Они настолько нежные, что почти неотличимы от живых. Способность к растягиванию у такой бумаги невелика (стрейч — до 40 %), поэтому работать с ней надо очень аккуратно.
• Свит-дизайна (изготовления букетов из конфет). Для лепестков используется материал плотностью 32 г/м², стрейч — от 45 %. Он хорошо держит форму и достаточно эластична: можно сгибать, не опасаясь надорвать.
• Флористики. Плотная, эластичная разновидность (180 г/м², стрейч — 250 %) с глубокой гофрировкой отлично тянется и почти не рвется. Намокнув, она не красит руки. Легко скручивается и долго сохраняет заданную форму, поэтому подходит для создания объемных композиций, праздничного декора, карнавальных костюмов.
• Топиария. Это декоративное искусственное деревце — украшение для дома, офиса, кафе.
• Гофрокартона. Плотная (100—140 г/м²) бумага из которой изготавливают среднюю часть листа картона. Сверху и снизу она закрывается листами сплошного картона.

В рулонный гофрокартон заворачивают сувениры, изделия из стекла, бутылки

Чтобы упаковка или поделка соответствовала ожиданиям, выбирайте гофрированную бумагу проверенных брендов: Werola (Германия), Brauberg (Германия), Attomex (Россия), Calligrata (Китай).

На видео показан мастер-класс по изготовлению розы из гофробумаги:

Виды профилей

Разные типы гофрокартона отличаются по структуре профиля. Он зависит от длины и высоты волн гофрированного слоя. Профиль трехслойного листа маркируется одной буквой, а пятислойного – двумя. Каждая буква указывает на структуру одного гофрированного слоя.

Большие станки показывают высокую скорость. Но их сложно перестраивать с одного тиража на другой. Выгодно использовать их для больших тиражей, чтобы тратить меньше времени на перенастройку машин. Флексографические станки встраиваются в единую линию с техникой для других операций:

• А. Ширина 8,0-9,5. Высота 4,4-5,5.
• В. Ширина 4,5-6,5. Высота 2,2-3,2.
• С. Ширина 6,0-8,5. Высота 3,2-4,5.
• Е. Ширина 3,0-3,5. Высота 1,1-1,7.

Преимущества и недостатки материала

Несмотря на то, что гофрокартон производят из обычного картона, часто из вторичного сырья, и гофрированной бумаги, его эксплуатационные характеристики отличаются высокими показателями. Послойное склеивание лайнеров и гофры между собой многократно увеличивает изначальную прочность бумаги и картона, сохраняя при этом лёгкий вес. Жесткость одинакова в горизонтальном и вертикальном направлении. Гофрокартон лёгок и гибок, при этом в местах сгибания его прочность не уменьшается. Этот материал не вредит окружающей среде, так как изготавливается из вторичного сырья — макулатуры. Это выгодно с точки зрения бизнеса: сырье можно получать очень недорого или даже бесплатно. Он свободно разлагается в естественной среде (в отличие от пластика и полиэтилена) и сам подлежит переработке.

Единственный недостаток упаковки из гофрокартона — низкая устойчивость перед влагой и воздухом. По этой причине он не подходит для упаковки отдельных видов продукции, а при транспортировке и хранении грузов придётся соблюдать ряд правил. В остальном это универсальный дешёвый и экологически безвредный материал.

Дальнейшее чтение [ править ]

• Справочник Fiber Box, Ассоциация Fiber Box
• Конинг, Дж., Гофрированный перекресток: Справочное руководство для гофрированной промышленности , TAPPI Press, 1995, ISBN 0-89852-299-4 
• Европейская промышленность по производству гофрированного картона
• Надлежащая производственная практика для упаковки из гофрированного и цельного картона Этот стандарт GMP позволяет производить упаковку для пищевой промышленности в соответствии с высочайшими стандартами безопасности потребителей. Все подробности на сайте Европейской федерации производителей гофрокартона (FEFCO).
• Удаление частиц и пыли при производстве и переработке гофрокартона.
• Ям, KL, «Энциклопедия упаковочных технологий», John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6 
• Сорока, В., Основы технологии упаковки IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4 
• «Руководство по упаковке для небольших посылок», 2005, IoPP
• Азиатская ассоциация гофрированного картона

Необходимое оборудование

Производство картона требует установки в производственных помещениях автоматизированной линии. В неё входят необходимые станки и инструменты для переработки бумажной массы и получения картона.

Линия состоит из:

• гидроразбивателя;
• вихревого очистителя для улавливания тяжёлых и лёгких включений;
• пульсационной мельницы;
• турбосепаратора;
• вибросита;
• дисковой мельницы;
• мешалки для макулатурной массы;
• узлоуловителя.

Также должна быть машина для формовки и сушки картонного полотна.

Мощность такой автоматизированной линии позволяет производить в сутки до 300 тонн готовой продукции при ширине до 6000 мм.

Применение микрогофрокартона

Впечатляющий перечень достоинств микрогофрокартона определяет столь же широкую сферу его применения.

Микрогофрокартон используется в качестве первичной упаковки практически для всех групп товаров, а также рекламных и POS-изделий (дисплеи, диспенсеры, мини-витрины, боксы, шелфтокеры и т. д.), не говоря уже о всевозможных подложках, вкладышах, подставках и разделителях.

В подарочной индустрии микрогофрокартон — настоящая находка для дизайнеров. Его технологичность позволяет изготавливать коробки самых невероятных форм: от обычных четырехугольных до коробок с любым количеством граней, с боковыми клапанами, склейкой и ручками, в виде корзинки, сумочки и любых других конфигураций, число которых ограничено только фантазией дизайнера.

Упаковка из микрогофрокартона является одной из самых распространенных на рынке современных отделочных материалов и с каждым годом находит все новые сферы применения.

Печать и обработка

Современная упаковка должна быть не только прочной, но и яркой. Микрогофрокартон лучше всего подходит для печати. У него небольшая толщина и малый шаг волнистого слоя. Это ровный материал с гладкой поверхностью, которая хорошо подходит для нанесения рисунков, надписей, логотипов.

Нанести краску можно с помощью шелкографии, офсетной печати, флексопечати. Для фиксации краски можно покрыть листы глянцевым или матовым лаком, заламинировать защитной пленкой. Это защищает краситель от выцветания, истирания, повышает водоотталкивающие свойства материала.

Для производства красивой упаковки применяется дополнительная обработка:

• Тиснение. Фольгирование.
• Перфорация, сложная высечка.
• Фальцовка, биговка.

Эволюция волн

Возможность применения гофрированного картона в качестве упаковки стеклянных колб и бутылок впервые была определена изобретателем из США Альбертом Л. Джонсом в 1871 г. Полученный им патент № 122023 под названием «Усовершенствованная бумага на упаковочных предприятиях» нуждался в улучшении, и 25 августа 1874 г. был выдан патент № 154498 на двухслойный гофрокартон. Его владелец – американец Оливер Лонг – предлагал приклеивать к гофрированному картону плоский лист бумаги, располагая его на поверхности упаковываемого сосуда.

В 1875 г. в Нью-Йорке была образована фирма «Томпсон и Норрис», которая начала осваивать технологию новой упаковки. В 1881 г. в США выпущена машина с механическим приводом для изготовления двухслойного гофрированного картона и его сматывания в рулон, а в конце следующего года там же изготовлена первая машина для механизированного приклеивания бумажного слоя. Американец Роберт Томпсон 17 января 1882 г. получает патент на трехслойный гофрокартон, который первоначально изготовлялся путем приклеивания на гофр вручную плоского слоя в виде листов или формы заготовок. В этом же году «Томпсон и Норрис» начинает производство двух- и трехслойного гофрокартона, а год спустя открывает первую в Европе фабрику по производству гофрокартона. В 1886 г. у этой фирмы появился завод по производству гофрокартона в г. Кирхберге в Германии, а в 1888 г. – во Франции. Важным шагом в ходе дальнейшего совершенствования конструкции явилось внедрение в 1916 г. пятислойного (двухволнового) гофрированного картона, а в 1953 г. – семислойного (три гофрированных слоя и четыре плоских).

Микрогофрокартон

Этот материал уже более 7 лет используется на российском рынке в качестве исходного для изготовления индивидуальной упаковки и приобретает все большую популярность. За последние годы применение выполненной из него упаковки и ее производство выросли в десятки раз.

Микрогофрокартон  представляет собой трехслойный гофрокартон толщиной 0,9–1,8 мм. В этом заключается главное его отличие от простого гофрокартона, толщина которого составляет 2,5–5 мм. Оба материала используются для индивидуальной и групповой упаковки и в силу своей жесткости и прочности выполняют роль транспортной тары, однако если гофрокартон рекомендуется использовать для упаковки продукции весом более 3 кг, то микрогофрокартон применяют для более легких товаров.

Микрогофрокартон используется для изготовления товарной упаковки с поклеиванием по ней красочным лайнером. Гофрокартон чаще применяется для транспортной тары, хотя на современную тару тоже принято наносить цветную печать в рекламных целях.

Микрогофрокартон различается по качеству плоских слоев (бурый, белый, мелованный). Белый в качестве основы (нижнего слоя открытой гофры) имеет качественную белую бумагу, бурый – бумагу более низкого качества из вторичного сырья (макулатуры), имеющую серый цвет.

При толщине, близкой к обычному картону, микрогофрокартон обладает целым рядом преимуществ:

коробка получается легкой, но достаточно прочной, лучше защищает находящийся внутри товар, а благодаря многослойности меньше повреждается; идеально подходит для упаковки как крупных, так и небольших по размерам товаров, например, в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности; «микроволны» позволяют делать даже очень маленькие коробки, для получения которых из простого картона годятся только тонкие, а значит, непрочные сорта; его конструктивные возможности позволяют создавать из него настоящие дизайнерские «шедевры», что очень важно, например, при упаковке подарков.

Эти свойства можно использовать при создании малых рекламных форм и конструкций, вплоть до витрин и дисплеев для размещения товаров в супермаркетах. При этом микрогофрокартон дешевле и экологичнее, чем традиционно используемые для этих целей материалы.

Но несмотря даже на явные преимущества перед «стандартным» картоном микрогофрокартон только в последние годы стал занимать ведущие позиции в сегменте упаковочных материалов. Существенная часть товаров промышленного, бытового и личного назначения по-прежнему упаковывается в привычные картонные коробки.

В данной ситуации скорее всего не последнюю роль играет консервативность производителей и сомнительное желание «сэкономить» на упаковке своей продукции. Стандартные картонные коробки по сравнению с упаковкой из микрогофрокартона имеют ряд существенных недостатков, которые значительно перекрывают всю экономию от их использования: подверженность деформации при транспортировке; быстрая потеря привлекательного внешнего вида; недолговечность; низкая презентабельность.

Производители, для которых собственный имидж, удобство для покупателей и привлекательность внешнего вида упаковки реализуемых товаров играют не последнюю роль, уже давно позаботились об «искоренении» всех вышеперечисленных недостатков упаковочных изделий для своей продукции и перешли на микрогофрокартон, у которого все отмеченные недостатки практически отсутствуют. Кроме того, микрогофрокартон – это недорогой и перспективный вид упаковочного материала, отличающийся по сравнению с картонными коробками повышенной устойчивостью, что в сочетании с рядом других преимуществ делает его практически идеальным для производства тары и упаковки. В рассматриваемой ценовой категории у него нет прямых конкурентов среди упаковочных материалов, за исключением обычного гофрокартона, которому далеко до той привлекательности, которую дает микрогофрокартон, кашированный полноцветным лайнером. А ведь привлекательность товарной упаковки – важнейший аргумент в пользу выбора товара

Надо отметить и тот факт, что для вещей, используемых периодически (инструмент, хозтовары, сезонные игрушки, спорттовары), немаловажно поддерживать упаковку в целости с целью хранения

В статье использованы материалы ООО «Поволжская Фабрика Упаковки» и отраслевого портала Unipack.Ru